數控車 RK-NC108S

、優異的機床特性

1、高級鑄件FC-300材質：機床主要結構鑄件都采用高級米漢納鑄鐵FC-300制成，經應力消除和時效處理，展現卓越的穩定性確保機臺長期不變的佳精度。
2、強剛性重切削的床身結構設計：此款機床床身結構   經過有限元分析結構合理，斜床身一體鑄造成型，108S機床自重達到4.3噸,105S自
  重達3.6噸，機床剛性特強，重切削能力特佳，是切削剛性與高精度加工的完美結合。
    3、寬廣的機床底座：寬廣的機床底座及立柱的組合，確保達到穩固的結合剛性，是機
      床高加工精度的基礎。
4、重負荷型滾柱線軌和高速靜音絲桿：跨距超寬，超大線軌跨距使負載分配均勻，提升
  加工精度，機臺XZ軸配置原裝進口重負荷自潤滑型滾柱線軌，經預壓處理以消除熱變
  形，高速靜音絲桿兩端支撐穩固經預拉處理，動靜態剛性特佳，精度穩定。
5、絲桿預壓和預拉設計：X Z軸均采用C3級雙螺帽預壓之精密滾珠絲桿，配合兩端支
   撐座的預拉設計，能最大限度消除轉動背隙，確保機器的定位精度和重復定位精度。
    6、裝配中真值度檢驗：線軌和絲桿組裝過程中，水平面與垂直面之真值度、平面度及同
      心度均經過幾何精度檢驗，呈現精準的軸向幾何精度。
7、臺灣原裝進口高速主軸：進口高速主軸剛性好，高速切削穩定且大幅提高效率。
8、高轉速及高位移速度：4200/5000/6000rmp高轉速主軸搭配高速位移（X軸24M/min，
   Z軸30M/min）可節省非加工時間，大幅提高加工效率和保證加工光潔度。

機械規格	名稱	單位	RK-NC108S	RK-NC105S
床身布局形式	一體鑄造30°斜床身		一體鑄造30°斜床身	一體鑄造30°斜床身
主軸	主軸鼻端型式		8吋液壓卡盤：  A2-6	6吋液壓卡盤：  A2-5
	主軸通孔直徑	mm	Φ52	Φ42
	主軸馬達功率	kw	7.5 /11	5.5 /7.5
	主軸基底轉速	rpm	10	10
	主軸最高轉速（伺服）	rpm	4200/6000	5000
三菱控制系統(RK-108S)	三菱E70		車床專用控制系統	車床專用控制系統
	X軸伺服馬達  (三菱電機)	kw	功率：2.0kw	功率：1.5kw
	Z軸伺服馬達 （三菱電機）	kw	功率：3.0kw	功率：1.5kw
加工范圍	最大床身旋徑	mm	Φ550	Φ400
	最大加工工件長度	mm	480	300
	最大加工工件直徑 （盤類）	mm	Φ400	Φ320
	最大棒材通孔直徑	mm	Φ52	Φ42
X/Z軸移動	X/Z軸快速移動率	m/min	X軸24； Z軸30	X軸24； Z軸30
機器主要精度	X/Z軸重覆精度	mm	0.005	0.005
	X/Z軸定位精度	mm	0.006	0.006
	車削真圓度	mm	0.003	0.003
	車削加工直徑的一致性	mm	0.006/100mm	0.006/100mm
	加工零件表面粗糙度	umav	0.4（有色金屬）	0.4（有色金屬）
切屑排除 （含自動排屑機）	切削水箱容量	liter	120	105
	切削水壓力	bar	1.85	1.85
刀塔	刀塔驅動		油壓/伺服	油壓/伺服
	刀具數目	sec	10/12	8
	車削刀具規格	mm	□25x25	□20x20
	鏜刀座規格	mm	Φ40	Φ25
	相鄰換刀時間(T-T)	sec	0.45	0.45
尾座	尾座套筒直徑/行程/內孔制度	mm	Φ90/100/MT5	Φ62/100/MT4
	尾座套筒驅動方式/尾座移動方式		液壓程控，工進功能/手動移動	液壓程控，工進功能/手動移動
外形尺寸	長×寬×高（后排屑）	mm	3160*1920*1780	3160*1920*1780
	重量	kg	4350	3650

設備安裝調試、培訓及驗收說明：
1. 在需方電、氣等正常的條件下方可進行安裝調試。
2. 供方應派遣足夠的技術人員到需方場地安裝，獨立完成調試，并參加設備的試運行和驗收工作，供方技術人員在此之間發生的費用自擔，需方提供必要的方便條件及協助。
3. 安裝過程中凡與需方的相關工程設施有影響而需協調調度的，由雙方協商解決。
4. 供方調試服務工程師在現場對需方的操作人員進行操作、維護保養及安全培訓，使操作工能達到單獨正確操作機器的標準。
5. 供方對設備進行安裝調試后1周內需方組織按照合同約定和行業、國家相關標準進行驗收（如在此時間內買方不進行驗收，則賣方視買方已驗收完畢）。